孙成武先将土窑封口，这次他将进出风口都缩小了一些，塞入干草点燃。
等待的过程中，他用土窑上方的热量融化积雪，再放入一些黏土，搅拌成泥。
等里面的木柴全部燃烧起来后，果断的封住进出口，等待木炭成型。
做完这些，他带着已经烧好的木炭，来到了陶窑。
陶罐早就摆进去了，多日的阴干让陶罐不需要加热都有了些硬度。
不过这种硬度，是因为天气寒冷，黏土中剩余的水分被冻住，只要加热，就会迅速开裂。
所以孙成武没有立刻烧窑，而是先将木炭铺开，点燃下方的柴火。
等窑暖了起来，再将陶罐放入，让温度缓慢上升。
等陶罐的温度逐渐升高后，他将树枝，干草塞入陶罐的缝隙，下方添加干柴，加大火焰，开烧。
孙成武守在陶窑旁，全神贯注地观察着窑内的变化。
起初，火势不大，只是慢慢烘烤着窑体和内部的陶罐。
潮湿的陶罐在低温下缓缓升温，将内部最后的水分慢慢蒸发出来。
窑顶的出烟口，持续冒出白色的水蒸气，夹杂着木柴燃烧的青烟。
这个过程持续了将近半天。
孙成武不敢急躁，就连吃饭都是蹲在窑口吃的，谁劝也不离开。
他们每一次烧制，都是一次经验的积累，古时候人们就是这样一点一点的积攒经验，改正错误，才有了现在完整的工业体系。
如果升温过快，陶罐内外温差大，水分急速汽化膨胀，极易导致炸裂。
孙成武耐心的控制着窑内火焰的温度，慢慢的添加细柴，保持窑内温度缓慢而稳定地上升。
当出烟口的水汽明显减少，烟气颜色转为淡青色时，孙成武知道，陶罐内部的水分已经蒸发得差不多了。
此时，陶罐的强度已经比之前提高了很多，不用担心炸炉了。
孙成武剩下的木炭加进去，覆盖在柴火上。
很快，木炭燃烧起来，火焰立刻变得明亮起来，温度开始急剧攀升，窑内的陶罐逐渐被映照成暗红色。
孙成武紧紧盯着窑内的火色和陶罐的变化。
如果他猜得没错，上次失败，就是出现在这个步骤。
温度上升的太快，导致陶罐开裂。
这次他做了充分的准备，他攥紧了拳头，在心里捏了一把汗。
孙成武打开窑口，让更多空气涌入，窑内火焰立刻蹿得更高，颜色也更加明亮，呈现出耀眼的亮黄色。
窑内温度持续上升，孙成武甚至能听到陶罐在高温下发出的细微噼啪声，那是陶土内部结构在发生变化的声音。
保持高温大约一个小时，让陶土充分煅烧，这样烧出来的陶器才会坚固耐用，不易渗水。
孙成武估摸着时间，低声道，“差不多了，可以准备封窑了。”
但他并没有立刻封死所有通风口。
只是将通风口关小，只留一丝缝隙，又往里面加入了少量的干柴。
窑内氧气供应减少，火焰立刻黯淡下来，颜色转为暗红色，甚至有些发飘的蓝色火苗。
在缺氧环境下，燃料不完全燃烧产生的一氧化碳，会将陶土中已经被氧化的三氧化二铁部分还原成黑色的四氧化三铁，甚至还能带走一些杂质。